Smedet Hjul Produktion Proces
1, aluminiumlegeringshjulsmateriale A356 er en støbt aluminiumlegering, det er Al-Si-Mg-legering, fordi det indeholder en masse Si (indhold på 6,5-7,5%), således at aluminiumlegering A356 har en god væskestrøm og omfattende Casting ydeevne. Imidlertid reduceres virkningen af en sådan aluminiumlegering. Støbning af aluminiumslegeringer er brugen af sådan aluminiumsiliciummagnesiumlegering. 6061 legering er en deformeret aluminiumlegering, som sædvanligvis siges smedet aluminiumlegering, fordi dens væskestrøm ikke er nødvendig, og dens faste deformationskrav er relativt høje, så dets Si-indhold er 0,4 til 0,8%. Så dens slagfasthed er meget stærkere end A356 støbt aluminium. De fleste smedet aluminiumslegeringer er smedet med 6061 legering.
2, aluminiumslegering produktionsproces, kan opdeles i støbning, smedning og mellem støbning og smedning mellem fremstillingsmetoder.
(1) aluminiumhjulstøbningsproces (Liufeng, Wanfeng, daggry, etc. ved hjælp af denne proces) A356 aluminiumlegeringssmeltning - afgassning - støbning - T6 varmebehandling - bearbejdning - overfladebehandling. Gravity casting aluminium hjul af processen, det vil sige den smeltede aluminium fra støbeformen på porten hældes direkte i støbeformkøling. Denne enkle støbemetode er formprisen lav. Stigerøret er dog forholdsvis stort, aluminiumforbruget er stort; Hældning let ind i gassen og urenheder, flow og temperatur stabilitet er dårlig, derfor støbning defekter er mere. På dette grundlag kan udviklingen af vippevægtstøbning reducere disse defekter. Lavtryksstøbning aluminium hjul proces, er i formen under aluminium væskeisoleringsovn, gennem stigrøret direkte gennem aluminium væske gennem lufttrykket ind i hjulet model, princippet og tryk type varmt vand flaske lignende. På denne måde vil temperatur- og hastighedsstabiliteten ikke være gas og urenheder i støbeformen, og derfor er støbefejl relativt små. Da stigrøret er næsten nej, er aluminiumforbruget forholdsvis lille. På dette grundlag kan udviklingen af differentialtryksstøbning og støbning af atmosfæresikring reducere stødfejl til et minimum. (2) smedning fremstillingsproces (CITIC Daika, Daikai Hongxin, Lianyungang perle og så videre ved hjælp af denne proces) 6061 aluminiumslegering rund bar - ifølge den grove vægt skæres i stykker - opvarmet til omkring 400 grader - i 8000 tons Mere end 3 gange Smedning af den oprindelige støbning - stærk spinding maskine endelig koldformning - T6 varmebehandling - bearbejdning - overfladebehandling mv. Gennem aluminiumlegeringen smedning høj densitet, kornforfining og De mekaniske egenskaber og styrke af den fibrøse struktur er forbedret, og Mekaniske egenskaber og styrke af fiberen forbedres betydeligt, og manglerne som løs, stomatisk og slagfasthed af støbt aluminiumlegering undgås. Derfor er den samme type smedet aluminiumlegeringshjul. De mekaniske egenskaber af hjulene end støbegods På ca. 30%, mens vægten kan gøres lettere end sidstnævnte ca. 20%. Derudover smedede aluminiumhjul med mindre silicium end de støbte aluminiumhjul, de Nsity af store, så smedede aluminium hjul Ledningsevne og termisk ledningsevne er bedre end støbning aluminium hjul. Derfor kan smedet aluminium hjul udføres ved anodisk oxidation af overfladen af den perfekte farve; God termisk ledningsevne kan reducere punkteringen og bremsen (3) mellem støbe- og smedningsprocessen ekstrusionsstøbning (også kendt som smeltesuppe smedning), det vil sige efter støbning i formen efter trykket, således at kornforfinningen og forøget densitet, Øget styrke og reducere strømmen af strømmen (Liaoning Zhongxiang Aluminum Co., Ltd. i hjulgruppen ved hjælp af denne proces) støbning og spinding, er brugen af støbning grovt gennem spindeautomaten for at presse dækkens ringdækselementer, således at Fostrets ringdele af kornforfinningen og øge densiteten, forbedre de mekaniske egenskaber for at reducere vægten såvel som den indenlandske opfindelse i de senere år, den såkaldte kontinuerlige støbning og smedningsteknologi.
